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[分享文章]合成人造革加工后的常用工艺(中)

发布人:admin     发布时间:2019-01-30 04:43
图:合成皮革绉纱机。 (2)煎饼法 绉纱也被称为绒面革,这是合成皮革加工的重要加工工艺。 根据不同的绉纱图案选择的设备也不同。 (a)干邑 合成皮革的干燥主要由垂直起皱机进行,起皱机通常用蒸汽加热,一次可完成50千克以上的产品。 当选择白兰地,合成皮革,一般不进行任何处理,和绉和温度期间仅机械力被施加到合成皮革,具有一定的柔软效果和图案也根据皮革本身的热收缩完成.. (b)滚水 地面质量也称为水蛭。层压机调节合成皮革中的水含量,然后用垂直绉纱机干燥合成皮革。 通常,合成皮革具有短的水通过时间,低含水量和短的干燥时间。 滚动水是在与水接触的方法中使用合成皮革,然后干燥,并进行干燥,从而使合成革增加光滑度,下织物之后水收缩和图案收缩更。 (c)水蛭 合成皮革水蛭通常包括两部分:水蛭和co-ac。水蛭通常在水破碎机中完成。水挤压机使用水作为介质。合成皮革与水中的水完全接触,基底织物的纤维完全湿润并使用。干湿纤维。 不同之处在于你获得了良好的绉纱效果。 水的时间通常为15至30分钟,所述温度通常不大于50℃,水被卷起并干燥,然后进行干燥和干燥,一般操作更加复杂,但是在合成后水处理 皮革本身比水更柔软,干燥,图案比前两个更丰满。 2,抛光和微晶换肤术。 抛光工艺源自皮革生产,现在广泛用于合成革的生产。 通过抛光辊在皮革表面上的高速摩擦运动实现抛光处理。 通常,糊剂专用抛光被用于去除在皮革表面的摩擦研磨辊的静电效应和提高表面平滑处理,从而使粗糙面的表面被研磨成部分油性和光泽,图案的分层得到改善。皮革感觉。 抛光的本质是抛光辊以一定的??压力和速度在皮革表面上滑动和滚动,以通过摩擦实现聚氨酯表面的部分研磨。 抛光效果主要是滑动摩擦。 抛光时,抛光辊与皮革接触,皮革受力变形。 当磨辊以一定的??速度旋转时,摩擦对皮革表面的工作中产生,和摩擦的这部分工作最终它成为一个热的形式,这提高了表面的温度,并改善的效果抛光操作。 在涂层的粗糙表面上,除去峰,填充通道,除去一些小缺陷,皮革表面软化并改善光泽。 在抛光过程中,皮革经受挤压。 如果压力太小,摩擦力小,热效应降低,皮革表面光泽不足;增加压力有助于提高抛光效果,但过大的压力会使皮革产生很大的剪切效果,容易导致表面松散,特别是对于柔软的皮革。注意这一点 抛光工艺通常与其他材料和工艺一起使用,以生产各种抛光效果皮革。 例如,通过抛光工艺处理所述微晶蜡乳液印刷表面的基本过程如下:干燥,微晶蜡乳液印刷基布层,干燥,研磨,薄烤饼
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